由于珍珠棉內(nèi)襯是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性,越來(lái)越被人們認(rèn)識(shí),因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面,它比傳統(tǒng)的用材性能更好,成本更低,檔次更高,美觀大方,效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時(shí)珍珠棉內(nèi)襯還可以進(jìn)行深加工,只需配制珍珠棉覆膜機(jī)、復(fù)合機(jī)即可,在珍珠棉內(nèi)襯的表面覆合HDPE膜,鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等,經(jīng)覆膜后的EPE片板,不但提高機(jī)械強(qiáng)度,而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴(kuò)大產(chǎn)品宣傳力度。并且對(duì)復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等,經(jīng)濟(jì)效益隨著翻倍增長(zhǎng)。 另外,EPS(發(fā)泡聚苯乙稀)包裝制品使用后無(wú)法回收,造成白色污染,被國(guó)際禁用。98年歐美等國(guó)頒布禁止進(jìn)口EPS包裝的任何產(chǎn)品,我國(guó)在99年頒布鐵路等部門禁用EPS快餐盒,所以珍珠棉內(nèi)襯包裝產(chǎn)品將替代EPS包裝材料,將很快占領(lǐng)包裝市場(chǎng),并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料,且外形也比任何包裝材料美觀。
珍珠棉深加工廠家的包裝材料是采用物理發(fā)泡而不是化學(xué)發(fā)泡,其生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于物理發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、抗縮劑、成核劑的選擇和溫度控制要求相對(duì)嚴(yán)格。 在選擇物理發(fā)泡劑時(shí),首先要求在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下Z好成氣態(tài),在加壓條件下輕易液化,由于對(duì)于珍珠棉樹(shù)脂的發(fā)泡是物理發(fā)泡劑從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的結(jié)果,其次是要求發(fā)泡劑是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)腐鉵性、發(fā)泡后在聚合物中不留殘?jiān)诰垡蚁┤垠w中滲透率低,室溫下蒸汽壓低、揮發(fā)性高、分子量低、密度大,其單位容積的氣體本錢低、擠出狀態(tài)下能溶于聚乙烯,升高溫度和壓力,溶量變化會(huì)增加,易使塑料發(fā)泡成型為密度很小的泡沫體。
珍珠棉深加工廠家為你介紹;首先說(shuō)下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發(fā)泡的海綿是上千元,發(fā)泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬(wàn)元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 其次我們?cè)诳纯窗b在模具上的開(kāi)發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了,成本在幾千元到幾萬(wàn)元不等,周期也長(zhǎng),需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒(méi)有做出來(lái),這種模具的投入就比較可怕了。 我們?cè)趤?lái)看看生產(chǎn)的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過(guò)裁切機(jī),沖切機(jī)加工成不同的形狀,一般都是通過(guò)熱熔膠粘合在一起。整體來(lái)說(shuō),是屬于一種勞動(dòng)密集性的半手工工藝,相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動(dòng)化的程度要很高了,設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對(duì)低一點(diǎn),但對(duì)于成千上萬(wàn)的量,都不太適合,更別說(shuō)還有幾百的量了,估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。